液压机械设备

液压顶出机

 

五、安装与调试

（一）机器在工作时无显著振动，故对基础无特殊要求，用户可根据具体条件将机械设置在户内，浇注普通混凝土地坪。

（二）安装顺序

（1）将主机落位，初步调整其水平；在油箱上安装电气箱。

（2）用自备60A自动空气开关，并向电气箱内接入电源。

（三）调试

1、调试前的准备工作。

（1）检查机械、液压、电气各联接处是否松动，并紧固机械液压、电气各联接部分。

（2）根据润滑要求向各润滑点加注润滑油。

（3）向油箱内加注经严格过滤的工作用油，加油量一般为油箱容积的80%（夏天用YB-N46#，冬天用YB-N32#液压油），并向油泵泄油口加油。

（4）操作者在详细了解了本机各部分的结构、功用以及液压原理后，并在本厂安装人员指导下，方可开始操作。

（3）逐步调节溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振动，

3、负荷试车

（1）待油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。

调节系统压力，使压力表示值为20~26.5Mpa左右，紧固并紧螺母。按操作顺序做几个顶出动作。

六、一般故障与排除

在工作过程中，如果发现异常情况应停止工作，查明原因，待排除故障后，在进行工作，试车和使用过程中可能发生故障的原因与排除方法见下表：

故障现象：油缸在运行中有爬行现象

   发生原因：缸体系统内有空气

   排除现象：多次工作循环运行即可

故障现象：无动作或动作时无压力

   发生原因：溢流阀阀芯卡死及阀口密封不严调节手柄松动

   排除现象：清洗溢流阀、检查阀芯、弹簧、密封件是否损坏，调紧调节手

故障现象：油泵噪音大

   发生原因：油泵吸空,滤网堵塞,吸油管或泵进油口漏气,柱塞断裂,轴承碎裂

   排除现象：清洗或更换滤网,清洗管道；更换柱塞、轴承

故障现象：液压系统有漏油现象

   发生原因：密封件老化掉落、联接处松动

   排除现象：更换安装密封圈或紧固管接头

5、故障现象：液压管路有振动现象并伴随噪声

   发生原因：油管管夹紧固螺栓松动

   排除现象：紧固管夹头

故障现象：油缸有拖油现象或压力不足

   发生原因：密封圈老化、导致油缸密封不良

   排除现象：更换密封件

故障现象：油泵压力不足或无压力

   发生原因：油泵泵体、配油盘磨损或柱塞损坏

   排除现象：油泵大修或换新泵

故障现象：油液呈奶白色乳状

   发生原因：油液中有水

   排除现象：更换新油

七、维护与保养

正确地使用机器设备，认真执行维护保养制度，严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养制度和安全操作规程，操作人员除应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：

加入油箱内的油液，必须经过严格过滤，并应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液，避免油

泵吸空产生噪声。

2、油箱每半年应清洗更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

3、每天下班以后应清理料箱内的杂物并保持设备外观整洁。

4、未经学习，不了解机器结构性能和操作规程者不得擅自开动机器。

5、当出现较严重漏油或工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因排除故障，不得强行带病运转。

6、机器在运转过程中，不得进行修理，不得用手抚摸运动部位。

7、泵、阀、压力表进行调整时，必须要由有经验的技术人员进行如发现压力表有故障，应立即检查修理或更换新表。

8、用户应根据具体情况，自动制定详细的维护保养和安全操作规程。