Q43-630型金属剪切机

Q43-630型金属剪切机

产生原因：剪切刀间隙太小

排除方法：适当调大剪切刀间隙

故障现象：厚料好剪薄料不好剪  

产生原因：剪切刀间隙太大

排除方法：适当调小剪切刀间隙

故障现象：活塞杆有“拖油”现象  

产生原因：密封件老化或安装差错

排除方法：重新更换密封圈

故障现象：活塞杆拉伤  

产生原因：防尘圈老化失效；防尘圈内侵入沙粒、切屑等赃物

排除方法：更换防尘圈；清洗更换防尘圈，修磨活塞杆表面拉伤处

故障现象：剪切物料不顺利，刀片中有卡料现象  

产生原因：剪切刀过分磨损或刀片间隙过大

排除方法：修磨更换剪切刀或调整刀片间隙

故障现象：长期使用后油液显白色乳状液体 

产生原因：油液中有水，形成水包液

排除方法：更换新油

故障现象：剪切速度变慢，系统压力变小，回油增多 

产生原因：油泵发热，磨损过多，压力降增大

排除方法：修理，更换新泵

故障现象：液压油管有渗漏油现象 

产生原因：管路联接处松动或密封件老化、掉落

排除方法：紧固接头，安装或更换密封圈

故障现象：油泵吸空或有异常杂音 

产生原因：油泵吸油管漏气；油箱油液补给不足；油箱空气补给不足

排除方法：修复吸油管；加注液压油；清洗或更换油箱空气滤清器

故障现象：油泵压力不足或无压力，油泵回油量大，油泵发热 

产生原因：油泵泵体、变量头磨损太大

排除方法：维修或更换油泵

故障现象：电动机启动困难 

产生原因：电动机在满负荷时启动或电源电压过低，Y-△启动时间太长、继电器时间设定太长

排除方法：空负荷启动电机、更换配件或稳压供电，时间重新设定为3～5秒

在实际工作中产生的问题，金属剪切机的故障可能是由多方面原因造成的，故在出现故障时，应仔细观察并分析其原因，然后着手排除。

十、金属剪切机的维护与保养

（一）金属剪切机操作者必须熟悉本设备所用的液压元件、电气元件的作用，熟悉液压系统、电气系统工作原理，掌握系统工作顺序。

（二）金属剪切机操作者应经常监视系统工作状况，观察工作压力和剪切速度，检查刀片、摩擦圈、导向板等的磨损状况，以保证工作稳定可靠。

（三）冬季当油液温度低于10℃时应采取适当措施，提高温度，当油箱内温高于70℃时应停止机器运行，油温可从液位计上观测。因为油温过低或过高均对设备运行不利。

（四）开动设备前应检查运动部件和换向阀是否处于原始状态，检查油箱油位，若发现油液异常或油量不足应及时予以更换油液或补充油量。

（五）购买金属剪切机设备之后应建立定期维护制度（定期紧固螺钉；油管接头；定期更换密封件；定期清洗油箱、管路、液压件；定期过滤或更换工作用油等）。

（六）金属剪切机每班工作前必须向各润滑点、油杯加注润滑用油。每半年拆卸一次电机轴承，清洗后加注钙基润滑脂；每半年对压力表检修一次。

（七）使你的金属剪切机能高效运行，请保证液压系统的清洁度。

（八）金属剪切机每天工作结束下班时，请将设备进线电源断开，以免有关电器元件因长时间通电而引起起损坏。