金属打包机

Y81-2500B型金属打包机

三．金属打包机的主要技术参数

1,  金属打包机的主压油缸   型号YG340/250-1050  公称推力  2500KN  数量1只

2. 金属打包机的侧压油缸    型号YG250/160-1950  公称推力  1250KN  数量2只

3．金属打包机的门盖油缸    型号YG200/140-1900  公称推力  785KN  数量1只

4. 金属打包机的翻包油缸    型号YG125/80-450     公称推力  245KN  数量1只

5.金属打包机的 料箱尺寸    长×宽×高  2400×1750×1000

6. 金属打包机的包块尺寸    500×500mm

7. 金属打包机的工作压力    25Mpa

8. 金属打包机的包块密度    ≥2000Kg/m3

9. 金属打包机的单循环时间  ≥150S

10. 金属打包机的电动机     型号YQB200L-6      功率  22KW

                                      转速970r/min        数 量  2

11. 金属打包机的油 泵      型号160YCY14-1B   压 力 31.5Mpa

                                      流量160ml/r         数 量 2

12.金属打包机的外形尺寸 长×宽×高  5970×4260×3400mm

四、金属打包机的液压系统

液压系统由油泵、油箱、液压站、管路等组成。（参见液压原理图、液压元件表等）

金属打包机的主要液压元件

１、溢流阀　型号YF-B32H4-S,压力调节范围16~31.5Mpa，用作系统的安全阀，来保证液压系统的最高压力并维持压力恒定，实现调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流，确保系统安全，系统压力值可通过旋转溢流阀手柄来调节得到。

２、手动换向阀　采用三只34SM-B32H-W和一只34SO-B20H-T手动换向阀操作，三只“M”型阀分别控制主压油缸、侧压缸和门盖缸，一只“O”型阀控制翻包缸。该阀是用手动操纵杆使阀芯移位，以控制油流的沟通切断和方向变换，操作者可根据操作要求改变换向阀的手柄位置，使油液换向，从而改变油缸动作。

３、节流阀　型号LF-L20H，一只，装于翻包系统液压管路上。

４、油泵　该泵是采用配油盘配油，缸体旋转的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡结构，因而具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点（参见附图　油泵机构示意图），其工作原理为：高压油液由通道（a）、（b）、（c）进入变量壳体302）的下腔（d），并由此经通道（e）分别进入通道（f）进入伺服活塞（312）,下端环行面积产生的推力时，则高压油经（h）进入上腔（g）推动变量活塞（301）向下移动，从而使变量头倾斜角变大泵的流量增加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时，则伺服活塞向上移动，关闭了通道（h），并使（g）腔油液（流经通道（i）而卸压，故变量活塞向上移动，流量相应减少。与电动机一起构成泵站是系统的动力能量源。

（二）油箱　　采用钢板焊接而成，油箱上装有检修孔（用于对油箱内部清洗，进行日常维护）、液位温度计（用于观察油箱油位和测量油温）、空气滤清器（进入油箱空气的过滤装置、兼作加油口）等液压辅件。同时油箱作为操作台架，换向阀块置于油箱盖板上，上面装有操作台面板，设有操作铭牌等。

（三）液压管路　　液压管路均采用无缝钢管，利用管夹固定在机体上，为方便拆卸，管路中还设有管接头等，门盖缸、翻包缸的近缸均采用高压胶管。

（四）金属打包机的液压原理说明   各阀手柄处于中位时，高压油液经换向阀回入油箱，系统作空负荷运转。将主压缸手柄扳至前位，则主压油缸前进，扳至后位，则主压缸回程；将侧压缸（或门盖缸阀）手柄扳至前位，则侧压缸前进（或门盖盖下），手柄扳至后位，则侧缸回程（或门盖拉起）；将门盖缸阀搬至后位，翻包缸阀手柄扳至后位，翻包板翻起；将门盖缸阀搬至后位，翻包缸阀手柄扳至前位，翻包板回程。