金属剪切机2

Q43-1600型金属剪切机

（3）、金属剪切机的液压油缸

a、金属剪切机的剪切油缸  金属剪切机的油缸用两根半销轴安装在机架后部的剪切缸支座上，活塞杆头部的十字接头利用销轴与刀架联接，当高压油作用在剪切缸活塞上，推动活塞杆在缸体内作往复直线运动，驱动刀架绕刀架轴转动完成剪切及回程动作。

b、金属剪切机的压料油缸  金属剪切机的油缸尾部利用销轴安装在左机架上的压料缸支座上，活塞杆前端和压料板联接，当高压油作用在活塞上，活塞杆在缸体内作往复直线运动，带动压料板绕销轴上下摆动完成压料和松开动作。

以上两缸均为单活塞杆式双作用油缸，金属剪切机的缸体内有活塞并装有密封圈，使缸体内形成前、后两个油腔，当高压油作用在前腔或后腔时推动活塞运动，达到油缸驱动运动部件工作的目的；油缸缸口设有导向套，并装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封；同时缸口用并帽固定导向套，并装有防尘圈以去除活塞杆上的垃圾。

（4）、金属剪切机的其它部件  有刀架轴、固定导向板和随动导向板、摩擦圈、调整套和调整垫片等，用来协调剪切机的剪切动作。

a、金属剪切机的刀架轴安装在机座中部的刀架轴套内，用以支承刀架。刀架工作时绕轴上下摆动完成剪切和回程动作。

b、随动导向板安装在刀架上，金属剪切机的固定导向板用螺钉安装在机座上，并用调整螺钉调节与随动导向板之间的间隙，用于平衡剪切时的侧向分力，使刀架在工作时不至于“让刀”。

c、金属剪切机的摩擦圈、调整套和调整垫片  摩擦圈装在刀架轴上刀架两侧，经特殊耐磨处理，用来调整刀架与机体间的间隙。调整套、调整垫片装在机座剪切刀对面，用来调整剪切刀之间的间隙。如因剪切刀磨损而导致间隙变大，可以通过改变调整垫片的厚度并拧紧调整套的固定螺钉来减小刀片间隙。

三、金属剪切机的主要技术参数和剪切规范

（一）金属剪切机的主要技术参数：

（二）、金属剪切机的剪切范围

注：因本金属剪切机采用杠杆原理放大结构，故金属剪切机各处的剪切力均不相等，表中所列规格指被剪材料的抗拉强度极限δb≤450Mpa时处于最大剪切力位置（即靠近剪切刀里端）时的最大剪切断面尺寸。