箱式剪切机1

箱式剪切机

CS-5000箱式剪切机

液压系统

（一）、总述  液压系统是箱式剪切机的中枢控制系统，主要由泵站、阀站、油箱及其管路等组成。

1、泵站  由2台45KW电动机（额定转速1460rpm）和2台250YCY型轴向柱塞泵（额定排量250ml/r，额定压力31.5MPa）组成，放置于油缸上，是系统的动力源。

2、阀站  箱式剪切机专门设计有阀块，上面有电液换向阀、溢流阀、压力表等元件，用以调节系统压力和油路换向，观测系统压力，是系统的中枢。

3、油箱  箱式剪切机的采用钢板焊接而成，容积为2000升，可装油液1200公斤左右，油箱装有液位温度计YWZ150-T用以观察油位，测量油温）、空气滤清器（EF4-50既是进入油箱空气的过滤装置，又是油箱内工作油液的加入口）等辅助液压元件。

4、管路  箱式剪切机的系统基本管路采用高压无缝钢管，油缸与阀站之间采用高压胶管总成，以便于安装和拆卸。

（二）液压元件

1、溢流阀  YFB-B30H4-S型号用作系统的安全阀，使系统的压力维持恒定，实现箱式剪切机的调压、稳压和限压。压力的调节通过旋转阀手柄进行，本机调定压力为25Mpa

2、电液换向阀  型号为三位四通电液换向阀。该阀是利用先导阀来操作控制液压油的通断和流动方向，从而实现油缸的换向。

3、油泵 箱式剪切机的油泵型号为250YCY，额定排量250ml/r,公称压力31.5Mpa该泵采用液体静压轴承结构，具有结构简单，体积小，重量轻，效率高，寿命长等优点。

（三）液压原理说明（参见液压原理图）

1、空负荷运转   启动电机油泵，手动换向阀阀芯处于中位，油泵输出的油液在溢流阀调定压力下经电液换向阀回入油缸，系统卸荷。

2、快速进给与挤压动作   油泵工作，电液换向阀换向，油泵输出的油液在溢流阀调定压力下经电液换向阀进入箱式剪切机的压料油缸后腔。同时箱式剪切机的压料油缸前腔的油经顺序阀也进入压料油缸后腔，从而达到快速进给的效果；当压头压到废料，达到液控单向阀的开启压力时，压料油缸前腔的油液通过液控单向阀，进入换向阀回入油箱，箱式剪切机实现压料。

3、箱式剪切机剪切，油泵工作，电液换向阀换向，油泵输出的油液在溢流阀调定压力下经电液换向阀进入主油缸后腔，油缸前腔的油经换向阀回入油箱，箱式剪切机主压油缸前进剪切。

4、箱式剪切机系统压力的调节  箱式剪切机的电液换向阀换向，使主油缸回程到位，逐步旋转溢流阀手柄，观察压力表示值为25Mpa。一般压力可略低于此值。注意最大压力值不允许超过25Mpa。

六、安装与调试

（一）、设备的安装

1、箱式剪切机在工作时无明显振动，故对基础无其它特殊要求，基础采用180mm厚的混凝土地坪即可。

2、按平面布置示意图将箱式剪切机在基础上落位，调整水平。

3、将箱式剪切机在基础上落位。清洗各油管及油口接头，按照液压原理图连接管路，在联接油管时勿忘放置密封圈。

4、断开设备电源。紧固各机械、液压联接部位，确保不松动。并检查电气线路联接是否正确。并紧固电气系统各接头处。

（二）调整试车

1、调试前的准备工作

（1）、参照箱式剪切机电气原理图、液压原理图等仔细核对各联接是否正确可靠，无松动。

（2）、开启箱式剪切机油箱盖上空气滤清器的盖子，向油箱内加注经严格过滤的工作用油（油箱一般在厂内调试完以后放油并清洗），加油量为油箱容量的80%。

（3）、箱式剪切机工作油采用耐磨液压油，夏天使用YB-N46#，冬天使用YB-N32#。