毛球打包机

毛球打包机

（一）用途

主要用于各毛条、毛纺生产厂，把零碎、单个毛条集中地进行压制，打成所需尺寸的块状，便于各企业的搬运、储藏、运输。非常有效的为您的企业节省人力、物力以及财力。

（二）特点

1、本机采用液压传动，与机械传动打包机相比，具有体积小，重量轻，运动惯性小、噪音低、动态性能好、工作效率高等特点。

2、本机采用机、电、液一体化控制，可实现单次、连续工作转换，可以在任意位置起动和停止，易于实现过载保护。

二、总体结构

（一）总体结构

本机由机械系统（主机部分）、液压系统（油箱、泵站、阀站）、电气系统（电气控制柜、按扭站）等组成，由电气线路及液压管路将其联接成一有机整体，并完成各种相关工作功能。

1、主机（参见主机结构示意图），主机框架、主副油缸及其它相关附件组成。

（1）框架有上梁、下梁和四立拄等组合而成，机器的其余部件均用螺栓紧固在上面，它是主要的受力部件。

（2）液压油缸

a、主油缸   主油缸为前法兰式，用螺栓与主机上梁联接，当高压油作用在油缸活塞上，推动活塞杆在缸体内作往复直线运动，使毛球在箱体内受压，缩小毛球的占用空间，达到打包的效果。

b、锁门油缸  锁门油缸为脚架式，用螺栓与门联接。

以上油缸均为单活塞杆式双作用油缸，缸体内有活塞并装有密封圈，使缸体内形成前、后两个油腔，当高压油作用在前腔或后腔时推动活塞运动，达到油缸运动工作的目的。以上油缸缸口均设有导向套，并装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封；同时缸口用并帽固定导向套，并装有防尘圈以去除活塞杆上的垃圾。

三、主要技术参数

四、液压系统

（一）总述  液压系统是本机的中枢控制系统，主要由泵站、阀站、油箱及其管路等组成。

1、泵站  本设备共有两个油泵电机组，其一：Y180L-4型电动机（功率22KW,额定转速1470rpm）和一台HY125Y-RP型柱塞泵（额定排量125ml/r,额定压力31.5Mpa）组成，是系统的动力源，为主缸提供油源。其二：Y112-4型电动机（功率4KW,额定转速1440rpm）和一台CBNE-310型齿轮泵（额定排量10ml/r,额定压力16Mpa）组成，为锁门油缸提供油源。

2、阀站  专门设计的阀块，上面有电液换向阀、电磁换向阀、溢流阀、压力表开关及压力表等元件，用以调节系统压力和油路换向，观测系统压力，是系统的中枢。

3、油箱  采用钢板焊接而成，容积为1000升，可装油液800公斤左右，油箱装有液位温度计（型号YWZ-200T用以观察油位，测量油温）、吸油滤油器（LXZ-100×180L、TF-400×180F用以过滤进入液压油中的细小颗粒与杂质）、空气滤清器（型号EF7-100既是进入油箱空气的过滤装置，又是油箱内工作油液的加入口）等辅助液压元件。

4、管路  系统基本管路采用高压无缝钢管，油缸与阀站之间采用高压胶管总成，以便于安装和拆卸。

（二）主要液压元件

1、溢流阀  型号YF-B10H2、DB20用作系统的安全阀，使系统的压力维持恒定，实现调压、稳压和限压。压力的调节通过旋转阀手柄进行，本机YF-B10H2调定压力为10Mpa、DB20调定压力为20Mpa

2、电液换向阀  型号为4WEH25G、4WEH25D电液换向阀。该阀是电磁阀为先导控制的换向阀，它采用板式连接，用于控制液流的通断和流动方向。主要用于控制主缸顺序动作。

3、电磁换向阀  型号为4WE10G，该阀是电磁铁直接操作切换方向的控制阀，主要用于液压执行机构的启动、停止和方向控制。用于控制锁门油缸的顺序动作。

4、柱塞泵  型号为HY125Y-RP,额定排量125ml/r,公称压力31.5MPa，该系列泵是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向拄塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘和刚体之间采用了液压静力平衡结构，因而与其它类型的泵相比，具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。

5、齿轮泵  型号为CBNE-310， 该系列泵具有结构简单、噪音低、自吸性能好和良好的高转速特性。