金属打包机3

发布时间:2020-12-01 19:42:04
 

Y81/F-2000A型金属打包机

 

本公司专业生产箱式剪切机、不锈钢打包机、重型打包剪切机、移动式打包机、打包剪切机、轮式抓钢机、打包机(金属打包机)、剪切机(金属剪切机)、屑并机、废纸打包机引领废钢回收设备新时代。

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六、润滑系统

正确地按时润滑各传动部位,对于延长机器寿命和保证各运转部位的正常运转起着很重要的作用。本机器的各

序号

润滑点位置

数量

润滑周期

润滑脂

1

翻包轴承座

3

每班1次

30#机油

2

门盖锁头座

2

每班1次

30#机油

3

门盖滑块底面

2

每班1次

30#机油

4

门盖滑块导轨

2

每班1次

30#机油

5

门盖后销轴套处

2

每班1次

30#机油

6

门盖缸轴销套处

2

每班1次

30#机油

7

电动机轴端盖处

2

每班1次

2#钙基润滑脂

七、操作顺序

(一)空负荷运转 四个手动换向阀手柄分别处于中位,启动电机,此时高压油经阀回入油箱,系统卸荷,油缸不工作。

(二)门盖盖下 将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭对物料进行初级压缩(门盖和料室侧边都带有刀片,在门盖合上时用于剪断金属条,减少人工作用时间,提高打包效率)锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

(三)侧压缸进  门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(四)主压缸进  侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位。主压缸推动主压头前进对物料进行终极压缩,物料在次最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保持3~5秒后,将手柄扳至中位。

五)回程  将主压缸、侧压缸阀手柄依次扳至后位,主、侧压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄(扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

(六)翻包  当门盖开到位后,将翻包缸阀手柄扳至前位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包机构工作,将压缩室中已压制成型的包块翻出料箱,取走包块。

(七)翻包复位  先将翻包缸阀手柄扳至后位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包复位。

(八)停止  将翻包缸阀手柄扳至中位,然后将门盖缸阀手柄扳至中位,翻包缸停止工作。

注:1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外,其余动作只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作时,主压缸、侧压缸必须回程,门盖必须开启到位。门盖关闭时切勿翻包避免损坏机械。

4、加料时应注意加料量,避免因料太多而造成包块太长而使包块翻不出料箱之弊端。

八、一般故障与排除

在工作过程中,如果发现异常情况应停止工作,查明原因,待排除故障后,在进行工作,试车和使用过程中可

序号

故障现象

发生原因

排除现象

1

主压头、侧压头、门盖在运行中有爬行现象

缸体系统内有空气

多次工作循环运行即可

2

无动作或动作时无压力

溢流阀阀芯卡死及阀口密封不严调节手柄松动

清洗溢流阀、检查阀芯、弹簧、密封件是否损坏,调紧调节手柄

3

翻包机翻板与底板错位或回程不到位

翻板底板下有铁屑或垃圾

清除铁屑、垃圾

4

盖板锁头锁不牢

盖板限位板下或箱体锁空内有异物

清除异物

5

油泵噪音大

油泵吸空,滤网堵塞,吸油管或泵进油口漏气,柱塞断裂,轴承碎裂

清洗或更换滤网,清洗管道;更换柱塞、轴承

6

液压系统有漏油现象

密封件老化掉落、联接处松动

更换安装密封圈或紧固管接头

7

液压管路有振动现象并伴随噪声

油管管夹紧固螺栓松动

紧固管夹头

8

油缸有拖油现象或压力不足

密封圈老化、导致油缸密封不良

更换密封件

9

油泵不足或无压力

油泵泵体、配油盘磨损或柱塞损坏

油泵大修或换新泵

10

油液呈奶白色乳状

油液中有水

更换新油

九、维护与保养

正确地使用机器设备,认真执行维护保养制度,严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养制度和安全操作规程,操作人员除应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:

1、              加入油箱内的油液,必须经过严格过滤,并应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液,避免油

泵吸空产生噪声。

2、油箱每半年应清洗更换新油一次,但第一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

3、每天下班以后应清理料箱内的杂物并保持设备外观整洁。

4、未经学习,不了解机器结构性能和操作规程者不得擅自开动机器。

5、当出现较严重漏油或工作中发生异常现象时,应立即停车,分析原因排除故障,不得强行带病运转。

6、机器在运转或打包过程中,不得进行修理,不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。

7、泵、阀、压力表进行调整时,必须要由有经验的技术人员进行如发现压力表有故障,应立即检查修理或更换新表。

8、用户应根据具体情况,自动制定详细的维护保养和安全操作规程。

十、油缸密封件表

序号

代号

名称规格

数量

材料

备注

1

 

Yx型孔用密封圈D320

4

聚氨脂-4

主压缸

 

 

D220

4

聚氨脂-4

侧压缸

 

 

D220

4

聚氨脂-4

门盖缸

 

 

D125

2

聚氨脂-4

翻包缸

 

 

Yx型轴用密封圈d220

2

聚氨脂-4

主缸

 

 

d160

 

聚氨脂-4

侧缸

 

 

d140

2

聚氨脂-4

门盖缸

 

 

d80

2

聚氨脂-4

翻包缸

 

 

J形尘圈         J220

1

聚氨脂-4

主缸

 

 

J160

1

聚氨脂-4

侧缸

 

 

J140

1

聚氨脂-4

门盖缸

 

 

J80

1

聚氨脂-4

翻包缸

5

GB1235-76

O型密封圈φ320×8.6

3

橡胶Ⅰ-4

主压缸

 

 

φ220×5.7

3

橡胶Ⅰ-4

侧压缸

 

 

φ220×5.7

3

橡胶Ⅰ-4

门盖缸

 

 

φ180×5.7

3

橡胶Ⅰ-4

主压缸

 

 

φ130×3.1

3

橡胶Ⅰ-4

侧压缸

 

 

φ125×3.1

2

橡胶Ⅰ-4

翻包缸

 

 

φ115×3.1

3

橡胶Ⅰ-4

门盖缸

 

 

φ60×3.1

2

橡胶Ⅰ-4

翻包缸

 

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