Q43-2500液压废金属剪断机2

Q43-2500液压废金属剪断机

三、主要技术参数和剪切规范

（一）主要技术参数：

（二）、剪切范围

注：因本机采用杠杆原理放大结构，故剪切刀各处的剪切力均不相等，表中所列规格指被剪材料的抗拉强度极限δ_b≤450Mpa时处于最大剪切力位置（即靠近剪切刀里端）时的最大剪切断面尺寸。

四、电气系统

（一）总述   本机电气系统采用380V/3P -50Hz电源供电，由电动机回路和动作控制回路组成。个别无电源的地方可采用柴油机传动，此时，电气系统中无电动机回路，只有动作控制回路。

1、电动机回路  采用三相380 V交流电源，含电源指示及电动机控制线路，控制一台Y型三相异步交流电动机，型号YQB250M-6，额定功率37KW，额定转速980rpm，用作系统的动力源，驱动一台柱塞泵。

2、控制线路  采用变压器将三相380 V电源变成220V电源，以适应各地区的需要。该线路分两部分，一部分控制剪切压料，另一部分控制回程复位。

（二）重要电器元件

1、交流接触器KM  型号为CJX₁-22/380V，用来控制电磁铁的得、失电，达到剪切、压料和回程复位的目的并在连续工作中形成自保电路。

2、中间继电器KA₁～KA₃ 型号CJX₂—12/220V(或3TB系列)，共三只，控制电磁铁的得失电，达到剪切和回程复位的目的。

3、电磁铁YV₁、YV₂ 型号MFB₁—90YC，为湿式交流阀用电磁铁，额定电压220V，通过电磁铁的得、失电来控制电磁换向阀阀芯换向。

4、选择按扭SA  型号LA18-22×2，两位旋钮，用来调节工作方式（单次或连续），操作者可根据需要合理选择。

5、按扭SB₁～SB₄ 型号PBC.Y-22R（G），用于启动、停止电动机和剪切动作控制。

6、接近开关SQ₁、SQ₂ 型号LJA41-2408GK，共两只，装于机架上，用于行程限位，将位置讯号转换成电讯号。

（三）电气原理说明

1、电源控制采用总电源开关，型号为DZ158-125（D），脱口器额定电流32A。

2、电动机的启动与停止 合上自动断路器QF接通电源，电源指示灯LH亮。按压电动机启动按扭SB₃，常开触点4-3闭合，交流接触器KM线圈3-L₃得电，接触器常开触点4-3吸合自保，同时接触器KM主触点吸合，电动机M启动；按压电动机停止按扭SB₂，常闭触点L₂-4断开，交流接触器KM线圈3-L₃失电，常开触点4-3断开，接触器KM主触点断开，电动机M停止。

3、工作控制 

a、单次工作  电动机起动后，将旋钮SA置于单次工作位置（即选择旋钮SA常开触点2-14处于断开位置），则剪切工作需通过按扭SB₄来实现。按压剪切按扭SB₄，常开触点2-5闭合，中间继电器KA₁线圈得电，常开触点2-5闭合形成自保电路，同时常开触点1-7闭合，电磁铁YV₁得电，剪断机开始剪切。当剪切刀下行碰到接近开关SQ₁时，接近开关SQ₁常开触点2-6闭合，中间继电器KA₂线圈得电，常开触点2-6闭合形成自保电路，同时常开触点1-8闭合，电磁铁YV₂得电，剪断机开始回程。回程碰到接近开关SQ₂时，常开触点10-13闭合，中间继电器KA₃线圈得电，常开触点6-12断开，中间继电器KA₂线圈失电，常开触点2-6，1-8断开，剪断机停止工作，此时结束一个循环。每按一次剪切按扭完成一个工作循环。

b、连续工作  将旋钮SA置于连续工作位置（即选择旋钮SA常开触点2-14处于闭合位置），则剪断机将连续进行剪切、回程和压料、压料松开动作。按压剪切按扭SB₄，常开触点2-5闭合，中间继电器KA₁线圈得电，常开触点2-5得电自保，常开触点1-7闭合，电磁铁YV₁得电，剪断机开始剪切。剪切到位碰到

接近开关SQ₁发讯，常开触点2-6闭合，中间继电器KA₂线圈得电，常开触点2-6得电自保，常开触点1-8得电，电磁铁YV₂得电，剪切机回程。回程到位碰到接近开关SQ₂，常开触点10-13闭合，中间继电器KA₃线圈得电, 常闭触点6-12断开，KA₂线圈失电，常开触点1-8断开，电磁铁YV₂失电，剪断机停止回程;同时，常开触点14-5接通，KA₁线圈得电，常开触点1-7闭合，电磁铁YV₁得电，剪断机继续进行剪切工作。如此周而复始剪断机不断连续工作。

c、急停、点动回程  在此过程中如发现异常情况，轻按一下急停按扭，常开触点1-2断开，剪断机在任何时候，任何行程中断工作。再按一次，常开触点1-6闭合，则剪切机将点动回程。