液压压扁机

液 压 压 扁 机

一、 用途与特点

（一）用途

主要用于空心大体积薄壁物体的压缩，以减小体积，便于各企业的搬运、储藏、运输等。有效的为企业节省人力、物力以及财力。

（二）特点

1、本机采用液压传动，与机械传动压扁机相比，具有体积小，重量轻，运动惯性小、噪音低、动态性能好、工作效率高等特点。

2、本机采用机、电、液一体化控制，可实现单次、连续工作转换，可以在任意位置起动和停止，易于实现过载保护。

二、总体结构

（一）            总体结构

本机由机械系统（主机部分）、液压系统（油箱、泵站、阀站）、电气系统（电气控制柜、按扭站）等组成，由电气线路及液压管路将其连接成一有机整体，并完成各种相关工作功能。

1、主机（参见主机结构示意图），主机框架、主油缸及其它相关附件组成。

（1）框架有上梁、下梁和压头等组合而成，机器的其余部件均用螺栓紧固在上面，它是主要的受力部件。

（2）液压油缸

主油缸为前法兰式，用螺栓与主机上梁联接，当高压油作用在油缸活塞上，推动活塞杆在缸体内作往复直线运动，使在箱体内受压，缩小的占用空间，达到压扁的效果。

该油缸为单活塞杆式双作用油缸，缸体内有活塞并装有密封圈，使缸体内形成前、后两个油腔，当高压油作用在前腔或后腔时推动活塞运动，达到油缸运动工作的目的。以上油缸缸口均设有导向套，并装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封；同时缸口用并帽固定导向套，并装有防尘圈以去除活塞杆上的垃圾。

四、液压系统

（一）总述  液压系统是本机的中枢控制系统，主要由泵站、阀站、油箱及其管路等组成。

1、泵站  由一台YQB160L-4型电动机和一台63YCY14-1B（额定排量63ml/r，额定压力31.5MPa）组成，放置于油箱上，是系统的动力源。

2、油箱  采用钢板焊接而成，容积为370升，可装油液300公斤左右，油箱装有液位温度计（型号127用以观察油位，测量油温），空气滤清器型号HS-1163既是进入油箱空气的过滤装置，又是油箱内工作油液的加入口。

（二）液压元件

１、溢流阀　型号YF-B10H₄-S,压力调节范围16-31.5Mpa，用作系统的安全阀，来保证液压系统的最高压力并维持压力恒定，实现调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流，确保系统安全，系统压力值可通过旋转溢流阀手柄来调节得到。

２、手动换向阀　采用型号为34SM-B20H-W的手动换向阀操作，该阀是用手动操纵杆使阀芯移位，以控制油流的沟通切断和方向变换，操作者可根据操作要求改变换向阀的手柄位置，使油液换向，从而改变油缸动作。

3、油泵  型号为63YCY14-1B，额定排量63ml/r,公称压力31.5Mpa该泵采用液体静压轴承结构，具有结构简单，体积小，重量轻，效率高，寿命长等优点。

（三）液压原理说明（参见液压原理图）

1、空负荷运转   启动电机油泵，换向阀阀芯处于中位，油泵输出的油液在溢流阀调定压力下经电液换向阀回入油缸，系统卸荷。

2、压扁动作   油泵工作，油泵输出的油液在调定压力下经换向阀进入主油缸后腔，活塞杆缓慢推动压头下行，油缸前腔的油经换向阀回入油箱，压扁机实现压扁动作。

3、回程复位（主油缸回程和压料松开动作），油泵工作，油泵输出的油液在调定压力下经换向进入主油缸前腔，油缸后腔的油经换向回入油箱，压扁油缸回程。